2024年安全工程师考试《金属冶炼安全》易错易考300题-第11章案例19-22题
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2024年注册安全工程师考试《金属冶炼安全》易错易考300题-第十一章 金属冶炼安全类案例的案例19-22题
第十一章 金属冶炼安全类案例
案例 19
W 钢铁有限公司于 1955 年开始建设，1958 年 9 月 13 日建成投产，占地面积 21.17 km²。
拥有从矿山采掘、炼焦、炼铁、炼钢、轧钢及配套公辅设施等一整套先进的钢铁生产工艺
设备。到 2007 年底，累计产钢 1.94×10⁸t，钢铁产品主要有热轧卷板、热轧型钢、热轧
重轨、中厚板、冷轧卷板、镀锌板、镀锡板、冷轧取向和无取向硅钢片、彩涂钢板、高速
线材等几百个品种。拥有员工 3 万余人，专业安全管理人员 350 人，共有炼铁分厂、炼钢
分厂、烧结厂、焦化厂等 40 个分厂，设有安全部负责企业整体的安全工作。
2006 年 5 月 25 日，W 钢铁有限公司第二炼钢厂发生一起结晶器爆炸事故。13 时 10 分左右，
看水工刘某发现结晶器冷却水流量和压力异常，判断可能出现漏水事故，马上将情况汇报
给值班班组长孙某，孙某检查后将情况汇报给中控室，中控室下令马上停止浇注并启动结
晶器爆炸事故应急预案。孙某下令停止浇注并按紧急事故行走按钮，开走中间罐车。14
时 10 分，冷却水泄漏过多，遇到高温结晶器发生爆炸事故。由于人员疏散及时，事故未
造成人员伤亡，但造成直接经济损失 500 万元。
2006 年 12 月 12 日，第一钢铁厂连铸机在浇注过程中发生一起大包漏钢事故，操作工在发
现漏钢后及时按照紧急处理程序作出应急措施并汇报给值班班长，班长马上将情况汇报给
总控室并在处理好现场情况后带领人员疏散到安全区域。该事故因处理得当未造成人员伤
亡，直接经济损失 10 万元。
2007 年 1 月，企业内部开展了一次隐患大排查，并对全员开展了一次安全教育培训。根据
以上场景，回答下列问题：
1.简述发生结晶器爆炸事故紧急处理程序。
2.简述连铸浇注发生钢包漏钢事故紧急处理程序。
3.写出现场处置方案的要素和演练的目的。
4.根据《特种设备安全法》，请简述特种设备安全技术档案内容。
案例 20
2014 年 9 月 12 日 0 时 20 分，某钢铁集团所属炼钢股份公司炼钢车间一号转炉出第 1 炉钢。
该车间清渣班长陈某到钢包房把一号钢包车开到吹氩处吹氩。0 时 30 分，陈某把钢包车开
到起吊位置，天车工刘某驾驶着 3 号 80t 天车落钩挂包（双钩）准备运到 4 号连铸机进行
铸钢。陈某站在钢包东侧（正确位置应站在钢包 5m 处）进行指挥挂包。陈某看到东侧钩
挂好后，以为西侧钩也挂好了，就吹哨明示起吊。天车工听到起吊哨声后开始起吊。开车
后由 1 号炉方向向 4 号车行驶约 8m 后，班长指吊工陈某发现天车西侧挂钩没有挂到位，
钩尖顶在钢包耳轴中间，钢包倾斜随时都有滑落坠包的危险，陈某立即吹哨示意落包。在
2 号烘烤器工作的清渣工、吹氩工听到陈某的哨声后也发现天车西侧钩没挂好，便一同与
陈某追着天车喊停车，并对在天车下滑板作业场地 1 号包坑作业的滑板工施某等人及在 3
号包坑（每坑相距 5m）作业的滑板工卢某等人喊：“快跑，钩没挂上！”当天车行驶到 3
号包坑上方时，天车工刘某听到地面多人的喊声，立即停车。在急刹车的惯性作用下，西
侧顶在钢包耳轴的吊钩脱离钢包轴，钢包严重倾斜（钢包自重 30t，钢水 40t）挣弯东侧
吊钩后脱钩坠落地面，钢水洒地后因温差而爆炸（钢水温度 1640℃），钢水四溅，在 1
号坑包作业的 3 名工人因没有监护人员保护第一时间未能有效疏散，2 人当即死亡，1 名
被送往医院经抢救无效死亡。集团公司领导和市里有关部门领导接到事故通知后立即赶到
现场组织抢救人员、恢复生产。事故造成 3 人死亡，2 人重伤，1 人轻伤，直接经济损失
300 万元。
根据以上场景，回答下列问题：
1.简述该企业对冶金吊管理的措施。
2.指出吊运熔融金属起重机吊钩应使用哪类吊钩，并列出吊钩应予以报废的情形。
3.写出应急预案的编制程序。
4.请简述重大事故隐患治理方案。
案例 21
S 省 L 市 L 焦化实业总公司所属煤气发电厂于 2015 年 9 月 23 日发生了一起锅炉炉膛煤气
爆炸事故。此次爆炸事故造成 2 人死亡，5 人重伤，3 人轻伤，直接经济损失 50 万元。
2015 年 9 月，L 公司对场内设施进行了维护检修，9 月 23 日准备锅炉试运行。9 时，总控
室调度王某下令 9 时 30 分开始试运行。锅炉操作班甲班班长对班组人员进行了技术交底，
检查了相应的操作工具。点火前操作工王某首先打开煤气放散阀进行放散，放散 5 min 后，
对煤气进行了爆发试验，试验结果符合要求。操作工李某持火源进行点火，当火源放入炉
内瞬间发生剧烈爆炸。
此次爆炸事故是由于炉前 2 号燃烧器（北侧）手动蝶阀（煤气进气阀）处于开启状态（应
为关闭状态），致使点火前炉膛、烟道、烟囱内聚集大量煤气和空气的混合气，且混合比
达到爆轰极限值，因而在点火瞬间发生爆炸。当班人员未按规定进行全面的认真检查，在
点火时未按规程进行操作，点火装置的北蝶阀在点火前位于开启状态，是导致此次爆炸事
故的直接原因。现场管理混乱，规章制度不健全，厂领导没有执行有关的指挥程序，没有
严格要求当班人员执行操作规程，未制止违规操作行为。职责不明，规章制度不健全，公
司领导重生产、轻安全，重效益、轻管理是事故的间接原因。
根据以上场景，回答下列问题：
1.简述煤气爆炸事故的预防措施。
2.简单列举煤气事故的防护及急救设备设施。
3.简述空气呼吸器使用前功能性检查内容。
4.简述煤气爆炸事故的抢救内容。
案例 22
2006 年 1 月 6 日 9 时 51 分，G 省 S 钢铁（集团）有限责任公司 B 氧气厂 3 号制氧机组空
分塔扒砂过程中，因珠光砂从空分塔底入孔处喷出，发生重大窒息事故，造成 7 人死亡，
24 人轻伤，直接经济损失 1226 万元。
2006 年 1 月 5 日 17 时 30 分左右，氧气厂机动科黄某通知包工头陆某将扒砂民工在 1 月 6
日 8 时带到厂大门口集中，但 8 时 20 分民工才陆续到达厂门口。黄某电话通知厂生产安
全科李某到场进行安全教育。李某回答说没有签安全协议，不符合进厂要求，我不能先教
育。黄某到调度室向厂领导汇报，陈副厂长说安全协议未办，绝不能干活，我们协调办理
安全协议的事情。陈副厂长叫黄某和他到生产科处理安全协议的问题，在此期间，氧气厂
保卫科科长邓某对民工进行了消防教育，然后去开科务会，并允许扒砂民工进入现场。
制氧车间 3 号机长林某安排人员拆卸塔底 4 个人孔板部分螺栓，为扒珠光砂作业做准备。
塔底每个人孔板共有 28 个螺栓，其中 1 号、3 号、4 号人孔上、下对角各留 1 个螺栓未动，
2 号人孔上、下对角留 3 个螺栓未动。9 时 27 分，厂调度杨某向 3 号制氧机机长林某下达
停止空压机运行、停止塔内加热的指令。9 时 32 分，空压机停止运行。在 9 时 35 分左右
主控室人员看见门窗外有大量珠光砂粉尘飞扬，发现东西侧有大量珠光砂堆积。
林某准备向 3 号制氧空分塔内容器进行充氮保压，在做准备工作时发现东侧珠光砂快速流
出，有人被埋，立即到主控室电话通知厂调度杨某，同时组织当班人员进行抢救。
大量涌出的珠光砂将现场工作 10 人淹埋，当场在 1 号、2 号人孔侧救出 3 人，7 名被淹埋
的民工救出时已窒息死亡，21 人被珠光砂沫侵害眼部、呼吸道送往附近医院住院治疗。
根据以上场景，回答下列问题：
1.简述检修人员进入氮气区域应采取的安全控制措施。
2.简述珠光砂作业安全控制措施。
3.简述氧气管道过滤器设置要求。
4.简述企业主要负责人培训内容。
答案与解析（金属冶炼安全类案例）
案例 19
【答案】
1.发生结晶器爆炸事故紧急处理程序：
（1）出现结晶器冷却水故障、塞棒失控或结晶器上口漏水现象，浇注工应该立刻停止该流浇注。
（2）发生溢钢事故，浇注班长首先要检查结晶器密封圈是否漏水，如漏水则立即停止该
流浇注，不得冒险处理溢钢；如没有漏水则用割枪清理残钢，同时注意不得切伤结晶器密
封部位以防漏水爆炸。
（3）发生结晶器爆炸事故，大包浇注工立即停止浇注，收回保护套管；中包浇注工停止
各流浇注，浇注班长按紧急事故行走按钮，开走中间罐车；其他人员由连铸平台两侧走梯
迅速撤离到安全地带。连铸主控室立即上报调度室，调度室确认情况后立即启动紧急程序
报告相关部门，并负责现场人员的疏散。
（4）突发的重大结晶器爆炸事故，应立即自行撤离到安全地带；等待事故状态减弱或中
间罐车紧急行走至事故斗位置和该事故流铸坯在拉矫机的牵引下拉出结晶器后，再迅速返
回处理事故。
2.连铸浇注发生钢包漏钢事故紧急处理程序：
（1）关闭大包滑动水口，立即转包。
（2）根据打眼方向（滑板穿），用电控箱或液压控制箱驱动回转台旋转。
（3）转包同时通知主电室拉闸断电。
（4）通知平台操作人员从安全方向撤离。
（5）通知主控室停液压泵。
（6）关闭烘烤器总阀门。
（7）转包后听从调度指令是否吊走，如不吊走，将滑板打开让钢水流入事故包内；如需
挂走，而液压缸无法摘下时，直接指挥起重机将钢包、液压缸及液压管随钢包挂走。
（8）中间包关闭塞棒，必要时使用闸板。利用蓄能器压力将铸坯拉出二冷室（至少拉出
结晶器）。
（9）转包后，撤离人员迅速集中，听从指挥进行救火，处理废钢，检查设备。
3.现场处置方案包括事故风险描述、应急工作职责、应急处置和注意事项等内容。
演练目的：
①检验预案；
②锻炼队伍；
③磨合机制；
④宣传教育；
⑤完善准备。
4.特种设备安全技术档案内容：
（1）特种设备的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维护保养说明、监督检验证
明等相关技术资料和文件。
（2）特种设备的定期检验和定期自行检查记录。
（3）特种设备的日常使用状况记录。
（4）特种设备及其附属仪器仪表的维护保养记录。
（5）特种设备的运行故障和事故记录。
案例 20
【答案】
1.该企业对冶金吊管理的措施：
（1）应建立健全高温熔融金属吊运安全管理制度和安全操作规程，并严格执行。对从事
高温熔融金属吊运作业的管理人员、岗位操作人员、检修维护人员应进行专门的安全教育
和培训。特种设备作业人员，应当按照有关规定取得相应资格证书。
（2）应建立严格的点检制度和管理台账。点检制度应包括岗位点检和专业定期点检，确
保各部位性能良好。对检查出的故障、隐患应及时整改、记录。
（3）起重机械应按照规范和特种设备安全监督管理的有关规定定期进行检测检验。吊钩、
板钩、横梁等吊具部件应每年至少进行一次离线探伤检查；吊钩、板钩等出现严重磨损、
钩片开片等情况应进行更换，并对板钩、横梁的轴进行探伤检查；必要时进行金相检查，
防止发生蠕变现象。
（4）企业应根据熔融金属吊运作业特点，建立应急救援组织，编制熔融金属吊运事故应
急救援预案，配备必要的应急救援器材和设施，并进行定期演练。
2.吊运熔融金属起重机吊钩应使用锻造吊钩。
吊钩应予以报废的情形：
（1）裂纹。
（2）危险断面磨损达到原尺寸的 10%。
（3）开口度比原尺寸增加 15%。
（4）扭转变形超过 10°。
（5）危险断面或吊钩颈部发生塑性变形时。
3.应急预案的编制程序：
（1）成立应急预案编制工作组。
（2）资料收集。
（3）风险评估。
（4）应急资源调查。
（5）应急预案编制。
（6）桌面推演。
（7）应急预案评审。
（8）批准实施。
4.重大事故隐患治理方案：
（1）治理的目标和任务。
（2）采取的方法和措施。
（3）经费和物资的落实。
（4）负责治理的机构和人员。
（5）治理的时限和要求。
（6）安全措施和应急预案。
案例 21
【答案】
1.煤气爆炸事故的预防措施：
（1）首先应对煤气危险区域进行辨识、判断、分级，并采取相应的预防措施，防止爆炸
性混合气体的产生。
（2）对容易泄漏煤气的场所，应防止激发能源，并设置自动报警装置，同时定期调校自
动报警装置，以免误报警或失效。
（3）各类设备及电气照明应依据爆炸场所等级，采用相应的防爆类型。
（4）从设计及生产过程中考虑抑爆、隔爆、泄爆等安全措施，如设置泄爆装置，相关的
建筑物应有符合规定的泄爆面积等。
2.煤气事故的防护及急救设备设施主要包括呼吸器、通风式防毒面具、充填装置、万能检
查器、苏生器、隔离式自救器、担架、各种有毒气体分析仪、防爆测定仪及供危险作业和
抢救用的其他设施（如对讲电话），并应配备救护车和作业用车等。
3.空气呼吸器使用前功能性检查内容：
（1）打开气瓶，观察压力表的压力是否充足。
（2）展开腰带、肩带、背板，检查是否完好。
（3）打开气瓶，戴好面罩，吸气，吸气阀被激活。
（4）憋住呼吸，装置应平衡听不到泄漏声；继续呼吸，呼出的空气应容易从呼吸阀流出。
（5）按吸气阀的橡胶盖中央，检查补充供气。
（6）关闭气瓶阀，正常呼吸，使系统排气，压力表指示为零时，憋住呼吸，面罩贴住面
部，表明密封良好。
（7）压力降到 5 MPa 时，应有哨声报警。
4.煤气爆炸事故的抢救内容：
（1）抢救爆炸事故应首先救人，救护人员进入有残余煤气区域时应戴防护面具，抢救组
织者应采取有效措施防止事故扩大。
（2）对已经爆炸的煤气设施，应立即切断其煤气来源，迅速把煤气处理干净，防止二次爆炸。
（3）对出事地点应加强警戒，以防发生煤气中毒事故。
（4）在爆炸地点 40m 以内禁止火源，以防发生煤气着火事故。
（5）迅速查明爆炸原因，在查明原因之前，不准送煤气。
案例 22
【答案】
1.检修人员进入氮气区域应采取的安全控制措施：
（1）必须用新鲜空气置换并检测合格后人员才能进入。在容器外必须有专人监护。检修
时，应有人监护，对氮气阀门设专人看管。必要时佩戴空气呼吸器。
（2）在容器内停留期间，应连续强制通风并随时检测容器内氧含量。
（3）工作人员应由两人以上组成小组，轮流进行作业。
2.珠光砂作业安全控制措施：
（1）作业人员应经过专业培训，熟练掌握并严格执行操作规程和发生事故时的应急处置、
安全撤离措施。
（2）作业人员应戴好披风帽、口罩或防毒面具、避风镜，穿好工作服、防护鞋等劳动防
护用品。
（3）对装卸珠光砂场地应采取隔离措施，设明显警示标志，无关人员不得入内。
（4）搭设好脚手架，按冷箱人孔自下而上装填珠光砂，并在冷箱顶部人孔及装料位置安
装安全铁栅，防止人员跌入或整袋珠光砂掉落。
（5）拆卸大方形人孔盖板，应先卸掉盖板下部螺栓，松开上部螺栓后，将盖板底部缓慢
移开，视珠光砂流出量的大小决定盖板移开的角度。
（6）冷箱内应保有 0.02MPa 压力并有人监护，发现压力下降或塔内有明显珠光砂喷出现
象，应停止装填珠光砂，查明原因、消除隐患后再装填。
（7）冷箱内的珠光砂长期处于低温状态，在扒珠光砂时应采取防冻措施。
（8）有条件的企业应尽可能采用机械输送自动装卸珠光砂。
3.氧气管道过滤器设置要求：
（1）氧气调节阀前应设置可定期清洗的过滤器。
（2）氧气过滤器壳体应用不锈钢或铜及铜合金，过滤器内件应用铜及铜合金。
（3）滤网除满足过滤功能外，并应有足够的强度以防滤网碎裂。
（4）滤网宜优先选用镍铜合金材质，其次为铜合金（含铝铜合金除外）材质，网孔尺寸
宜为 0.16～0.25mm（60～80 目）。
4.企业主要负责人培训内容：
（1）国家安全生产方针、政策和有关安全生产的法律、法规、规章及标准。
（2）安全生产管理基本知识、安全生产技术、安全生产专业知识。
（3）重大危险源管理、重大事故防范、应急管理和救援组织以及事故调查处理的有关规定。
（4）职业危害及其预防措施。
（5）国内外先进的安全生产管理经验。
（6）典型事故和应急救援案例分析。
（7）其他需要培训的内容。
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