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2024年一级建造师考试《机电工程实务》案例必背200问(101-120问)
发布时间:2024-08-06     作者:     分享到:

2024年一级建造师考试《机电工程管理与实务》案例必背200问(101-120问)


       京疆援培一级建造师考试培训教研组在分析2024年新版考试大纲和考试教材的基础上对本年度考试各专业科目的要点案例进行了梳理,小编在这里跟考生们分享2024年度一级建造师考试《机电工程管理与实务》案例必背200问的内容,以供考生备考学习之用。一级建造师考试《机电工程管理与实务》案例必背200问之101-120问内容如下:

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2024年一级建造师考试《机电工程管理与实务》案例必背200问之101-120问

101.电动机试运行中应检查哪些内容?

(1)电动机的旋转方向应符合要求,无杂声。

(2)换向器、滑环及电刷的工作情况正常。

(3)检查电动机温度,不应有过热现象;滑动轴承温升和滚动轴承温升不应超过规定值。

(4)振动(双振幅值)不应大于标准规定值。

(5)电动机第一次启动一般在空载情况下进行,空载运行时间为 2h,并记录电动机空载电流。

102.架空线路导线连接时有哪些要求?

(1)不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线或架空地线严禁在一个耐张段内连接。

(2)导线或架空地线应使用合格的电力金具配套接续管及耐张线夹进行连接。

(3)架线施工前应由具有资质的检测单位对试件进行连接后的握着强度试验。

(4)握着强度试验的试件不得少于 3 组。导线采用螺栓式耐张线夹及钳压管连接时,其试件应分别制作。

(5)试件握着强度试验结果应符合要求。液压握着强度不得小于导线设计使用拉断力的 95%;螺栓式耐张线夹的握着强度不得小于导线设计使用拉断力的 90%;钳压管直线连接的握着强度不得小于导线设计使用拉断力的 95%。架空地线的连接强度应与导线相对应。

(6)切割导线外层铝股时严禁伤及钢芯。

(7)66kV 及以下架空输电线路,在一个档距内每根导线或架空地线上不应超过一个接续管和三个补修管,当张力放线时不应超过两个补修管;110~750kV 架空输电线路,在一个档距内每根导线或架空地线上不应超过一个接续管和两个补修管。

103.直埋电缆互相交叉、与非热力管和管道交叉、穿越公路时,有什么要求?

电缆互相交叉、与非热力管和管道交叉、穿越公路时,都要穿在保护管中,保护管长度超出交叉点 1m,交叉净距不应小于 250mm,保护管内径不应小于电缆外径的 1.5 倍。

104.输电线路的有哪些防雷措施?

(1)架设接闪线。使雷直接击在接闪线上,保护输电导线不受雷击。

(2)增加绝缘子串的片数加强绝缘。当雷电落在线路上,绝缘子串不会有闪络。

(3)降低杆塔的接地电阻。可快速将雷电流泄入地下,不使杆塔电压升太高,避免绝缘子被反击而闪络。

(4)装设管型接闪器或放电间隙,以限制雷击形成过电压。

(5)装设自动重合闸。预防雷击造成的外绝缘闪络使断路器跳闸后的停电现象。

(6)采用消弧圈接地方式。使单相雷击的接地故障电流能被消弧圈所熄弧,从而故障被自动消除。

(7)不同电压等级输电线路的接闪线设置:

500kV 及以上送电线路,应全线装设双接闪线,且输电线路愈高,保护角愈小。

220~330kV 线路,应全线装设双接闪线,杆塔上接闪线对导线的保护角为 20°~30°。

110kV 线路沿全线装设接闪线,在雷电特别强烈地区采用双接闪线。在少雷区或雷电活动轻微地区,可不沿线架设接闪线,但杆塔应随基础接地。

105.取源部件安装的一般要求?

(1)设备上的取源部件应在设备制造时同时安装。管道上的取源部件安装应在管道预制或安装的同时进行。

(2)在设备或管道上进行取源部件的开孔和焊接,必须在设备或管道的防腐、衬里和压力试验前进行。在高压、合金钢、有色金属设备和管道上开孔时,应采用机械加工的方法。

(3)安装取源部件时,不应在设备或管道的焊缝及其边缘上开孔及焊接。取源阀门与设备或管道的连接不宜采用卡套式接头。当设备及管道有绝热层时,安装的取源部件应露出绝热层外。

(4)在砌体和混凝土浇筑体上安装的取源部件,应在砌筑或浇筑的同时埋入,埋设深度、露出长度应符合设计和工艺要求,当无法同时安装时,应预留安装孔。安装孔周围应按设计文件规定的材料填充密实,封堵严密。

(5)取源部件安装完毕后,应与设备和管道同时进行压力试验。

106.仪表线路施工的一般要求?

(1)电缆电线敷设前,应进行外观检查和导通检查,并应用兆欧表测量绝缘电阻,其绝缘电阻值不应小于 5MΩ。

(2)线路周围环境温度超过 65℃时应采取隔热措施;附近有火源时应采取防火措施。

(3)线路不得敷设在易受机械损伤、腐蚀性物质排放、潮湿、强磁场和强静电场干扰的位置。

(4)线路不宜敷设在高温设备和管道上方,也不宜敷设在具有腐蚀性液体的设备和管道的下方;线路与绝热的设备及管道绝热层之间的距离应大于或等于 200mm,与其他设备和管道之间的距离应大于或等于 150mm。

(5)线路敷设完毕,要测量电缆电线的绝缘电阻。并应进行校线和标号,在线路终端处,应加标志牌。

107.绝热施工时,关于接缝位置有何要求?

(1)水平安装的管道最外层的纵向接缝位置,不得布置在管道垂直中心线两侧 45°范围内。

(2)当采用大管径的多块硬质成型绝热制品时,绝热层的纵向接缝位置可不受此限制,但应偏离管道垂直中心线位置。

108.塔器设备水压试验时,对于压力表有何要求?合格标准是什么?

(1)在塔器最高与最低点且便于观察的位置,各设置一块压力表。两块压力表的量程应相同,并校验合格且在校验有效期内,压力表精度不低于 1.5 级。压力表量程不低于 1.5 倍且不高于 3 倍试验压力。试验压力以装设在设备最高处的压力表读数为准。

(1)合格标准:无渗漏;无可见变形;试验过程中无异常的响声。对标准抗拉强度下限值大于或等于 540MPa 的钢制塔器,放水后进行表面无损检测抽查未发现裂纹。

109.金属球罐焊接有什么要求?

(1)焊接程序:先焊纵缝,后焊环缝;先焊短缝,后焊长缝;先焊坡口深度大的一侧,后焊坡口深度小的一侧。

(2)焊工应对称分布、同步焊接;在同等时间内超前或滞后的长度不宜大于 500mm;焊条电弧焊的第一层焊道应采用分段退焊法;多层多道焊时,每层焊道引弧点宜依次错开 25~50mm。

110.球形罐焊后整体热处理的条件?

(1)具有已经批准的热处理施工方案。

(2)与球形罐受压件连接的焊接工作全部完成。

(3)各项无损检测工作全部完成并合格。

(4)加热系统已调试合格。

(5)前面工序已经完成,已办理工序交接手续。

111.钢结构施工中,如对钢材进行加热矫正,有什么要求?

(1)型钢加热矫正时,加热温度根据钢材性能选定,碳素结构钢在环境温度低于-16℃、低合金结构钢在环境温度低于-12℃时,不应进行冷矫正和冷弯曲。

(2)碳素结构钢和低合金结构钢在加热矫正时,加热温度应为 700~800℃,最高温度严禁超过 900℃,最低温度不得低于 600℃;低合金结构钢在加热矫正后应自然冷却。

112.高强度大六角头螺栓连接副终拧扭矩的检查方法及数量?

检查方法采用扭矩法或转角法,与施工方法相同。

检查数量为节点数的 10%,但不应少于 10 个节点,每个被抽查节点按螺栓数抽查 10%,且不应少于 2 个。

113.锅炉受热面的施工程序?

设备及其部件清点检查→合金设备(部件)光谱复查→通球试验与清理→联箱找正划线→管子就位对口焊接→组件地面验收→组件吊装→组件高空对口焊接→组件整体找正等。

114.锅炉试运行有哪些要求?

(1)锅炉机组在安装完毕并完成分部试运行后,必须通过整套启动试运行。

(2)对施工、设计和设备质量进行考核,检查设备是否达到额定能力,是否符合设计要求。

(3)在试运行时使锅炉升压:在锅炉启动时升压应缓慢,升压速度应控制,尽量减小壁温差以保证分离器储水箱(锅筒)的安全工作,同时仔细对人孔、焊口、法兰等部件认真检查。

(4)发现有泄漏时应及时处理,同时要仔细观察各联箱、分离器储水箱(锅筒)钢架支架等的热膨胀及其位移是否正常。

(5)对于 300MW 级及以上的机组,锅炉应连续完成 168h 满负荷试运行。

(6)试运行完毕后,按规定办理移交签证手续。

115.汽轮机转子测量应包括?

转子测量应包括:轴颈椭圆度、不柱度的测量,转子跳动测量(径向、端面和推力盘瓢偏),转子弯曲度测量,联轴器端面止口配合间隙测量。

116.隔板安装找中心有哪些方法?

假轴找中心、拉钢丝找中心、激光准直仪找中心。

117.轴系中心找正内容包括?

轴系初找;凝汽器灌水至运行重量后的复找;汽缸扣盖前的复找;基础二次灌浆前的复找;基础二次灌浆后的复找;轴系联结时的复找。

除第一次初找外,所有轴系中心找正工作都是在凝汽器灌水至运行重量的状态下进行的。

118.发电机转子穿装工作有什么要求?

(1)必须在完成机务(如支架、千斤顶、吊索等服务准备工作)、电气与热工仪表的各项工作后,会同有关人员对定子和转子进行最后清扫检查,确定其内部清洁,无任何杂物并经签证后方可进行。

(2)转子穿装要求在定子找正完、轴瓦检查结束后进行。转子穿装工作要求连续完成,用于转子穿装的专用工具由发电机制造厂提供,不同的机组有不同的穿转子方法,常用的方法有滑道式方法、接轴的方法、用后轴承座作平衡重量的方法、用两台跑车的方法等。

119.风力发电设备安装时,叶轮与机舱的螺栓应使用什么工具进行紧固?

叶轮与机舱的螺栓紧固应使用电动扳手和液压扳手等设备进行紧固。

120.光伏设备及系统调试主要包括?

光伏设备及系统调试主要包括光伏组件串测试、跟踪系统调试、逆变器调试、通信调试、升压变电系统调试等电气设备调试。


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