2024年安全工程师考试《金属冶炼安全》提升强化试卷(二)
京疆援培注册安全工程师考试频道在分析考试大纲，总结历年考试真题的基础上，携手名师对2024年注册安全工程师考试难点、要点和重要考点进行研究，针对注册安全工程师考试各科目整理出了提升强化试卷的内容，京疆援培小编在这里跟考生分享2024年注册安全工程师考试《金属冶炼安全》提升强化试卷（二）的内容，供考生考前冲刺备考之用。
2024年注册安全工程师考试《金属冶炼安全》提升强化试卷（二）
2024 年安全工程师《金属冶炼安全》提升强化卷（二）
一、单项选择题（共 20 题，每题 1 分，每题的备选项中，只有一个最符合题意）
1.在冶金炉内使铁水中的杂质氧化，并加入合金元素的过程，称之为（ ）。
A.烧结
B.球团
C.炼铁
D.炼钢
2.未加防护罩的带式输送机，应在一些“部位”的机架两侧的设置钢制挡板，下列地点不属于该“部位”的是（ ）。
A.人工挑拣杂物处
B.通廊单侧人行通道的另一侧
C.起落输送带分流器
D.人工采样处
3.混合机部件较多，操作较为复杂，容易引起摔伤、触电、烫伤等事故，因此在运行时需提
高警惕。下列关于混合机设备安全控制措施说法错误的是（ ）。
A.托辊点巡检时注意区域地面油污
B.注意观察筒体粘料情况，不能将顶部不牢固的粘料先捅下来
C.筒体内使用电焊、电动工具等要保证绝缘措施到位
D.注意确认筒体内壁的湿滑、积水情况，行走时要踩稳
4.下列关于气体燃料烘炉应采取的安全控制措施中，说法正确的是（ ）。
A.总管中燃气流速不应超过 10m／s
B.采用带炉门烘炉时，炉门衬砖与火床间应留 30mm 间隙
C.低热值燃气的燃烧器应采取保证燃气完全燃烧的喷射措施
D.高热值燃气的燃烧器应采取防灭火措施
5.下列关于精苯加工工艺中安全的控制措施，说法正确的是（ ）。
A.精苯生产区域宜设高度不低于 1.8m 的围墙
B.精苯生产区域，不应布置化验室、维修间
C.禁止穿带钉鞋进入精苯生产区域，应穿化纤服、绝缘鞋
D.封闭式厂房内应采用自然通风
6.将经过加工制成的煤粉代替部分昂贵的冶金焦，改善炉缸工作状态，为提高风温和富氧鼓
风创造条件，从而达到降低焦比、强化冶炼、提高产量、降低炼铁成本的目的。上述内容描
述的系统是（ ）。
A.粉煤喷吹系统
B.荒煤气系统
C.富氧鼓风系统
D.供装料系统
7.下列关于热风炉由燃烧转为送风的换炉操作程序，排序正确的是（ ）。
A.关煤气闸板→关煤气调节阀→停止燃烧器鼓风机→关燃烧闸板→关烟道阀
B.关煤气调节阀→关煤气闸板→停止燃烧器鼓风机→关燃烧闸板→关烟道阀
C.关煤气闸板→关煤气调节阀→停止燃烧器鼓风机→关烟道阀→关燃烧闸板
D.关煤气调节阀→关煤气闸板→停止燃烧器鼓风机→关烟道阀→关燃烧闸板
8.浇注分为模铸和连铸两种方式，下列不属于连铸工艺设备的是（ ）。
A.回转台
B.铸模
C.结晶器
D.拉矫机
9.母液蒸发工序主要设备设施有蒸发器、储槽等。下列关于蒸发器安全技术措施的说法，正确的是（ ）。
A.蒸汽缓冲器、新蒸汽总管上每处应设置 1 个安全阀
B.蒸发器组停车超过 4h 以上，重新开车通蒸汽前须先通风 15min
C.蒸发器运转中，严禁用水冲洗液位计表面和用冷水冲洗目镜，严禁带压紧固目镜螺栓
D.蒸发器内温度 40℃以下方可进入，照明应使用安全灯，电压不得大于 36V
10.下列关于冶金起重机的安全措施，说法错误的是（ ）。
A.吊运重罐铁水、钢水或液渣，应使用带有固定龙门钩的铸造起重机
B.电炉车间运废钢料篮的加料吊车．应采用双制动系统
C.钢丝绳系统由 2 根钢丝绳组成，每根钢丝绳均能支承载荷
D.吊物不应从人员头顶和重要设备上方越过
11.金属分为黑色金属和有色金属两大类。下列关于金属的说法正确的是（ ）。
A.黑色金属是工业上对铁、铬和锰的统称，不包括这三种金属的合金
B.纯净的铁、锰、铬为黑色，故称为黑色金属
C.工业上通常应用的有色金属元素可分为：轻有色金属、重有色金属、稀有金属、贵金属
D.重有色金属一般密度在 3.5g/cm3以上
12.不属于冷轧生产过程中产生的事故类型是（ ）。
A.触电
B.淹溺
C.灼烫
D.机械伤害
13.按剪切机的剪刃形状、剪刃彼此位置、剪切机的用途和轧件（带材）相对剪切机的运动
状态，下列不属于其分类的是（ ）。
A.平刃剪切机
B.竖刃剪切机
C.圆盘剪切机
D.飞剪机
14.下列防止工业燃油着火的安全技术措施，说法错误的是（ ）。
A.在点燃烧嘴前应先通入一段时间空气，然后供给重油
B.最好采用电点燃等先进安全的点火方法
C.小于 5m3的消耗油罐可以放在车间内，但应安装在单独的房间内
D.重油炉的车间内要配备灭火栓和消防水池
15.煤气柜与厂内铁路线中心线的防火间距为（ ）m。
A.25
B.20
C.15
D.10
16.通过检测光强衰减的程度可分析煤气浓度的方法是（ ）。
A.化学分析法
B.电化学传感器检测法
C.光谱吸收法
D.气相色谱分析法
17.逃生呼吸器适用于现场紧急情况下使用，其应急有效时间大约是（ ）。
A.10min
B.1h
C.0.5h
D.2h
18.下列关于氧气管道安全控制措施的说法，错误的是（ ）。
A.架空氧气管道与明火地点等之间的最小净距不应小于 10m
B.氧气管道与乙炔管道共架敷设时，应设在乙炔管道的下方
C.氧气管道与油质管道同沟敷设时，应设在油质管道的下方
D.氧气管道上的法兰连接和螺纹连接处，应用金属导线跨接，跨接电阻应小于 0.03Ω
19.天然气裂解法制取氢气流程中，需要把天然气加压配入______的氢气，进入转化炉后，
预加热到______℃。（ ）
A.3%～5%；400
B.3%～6%；300
C.3%～5%；300
D.3%～6%；400
20.铝主要以铝硅酸盐矿存在，氧化铝生产过程就是从铝矿石中提取氧化铝使之与杂质分离
的过程。氧化铝生产方法大致可分为四类，下列不属于这四类的生产方法是（ ）。
A.碱法
B.酸法
C.电解法
D.热法
二、案例分析题（4 大题，共 80 分。案例 1 为客观题，包括单选题和多选题，案例 2～4 为
主观题。单选题每题的备选项中只有 1 个最符合题意；多选题每题的备选项中有 2 个或 2
个以上符合题意）
案例 1
J 钢铁集团公司成立于 1960 年，已形成钢铁、有色、电力能源、装备制造、生产性服务业、
现代农业六大产业板块协同发展的新格局。钢铁产业具备年产粗钢
的生产能力；
有色产业已形成年产电解铝 
、铝板带铸轧材
的生产能力。拥有铁矿和石
灰石矿两座矿山，形成了从采矿、选矿、烧结、焦化到炼铁、炼钢、热轧、冷轧完整配套的
碳钢和不锈钢现代化工艺生产线，主要装备达到国内先进水平。主要产品有碳钢系列的高速
线材、高速棒材、中厚板材、热轧卷板、冷轧板、镀锌板、合金镀层板以及不锈钢系列的热
轧卷板、冷轧薄板、中厚板等上百个品种。
2012 年 4 月 14 日零时，炼铁厂高炉三车间甲班班长宿某、成员王某、孙某和李某 4 人进入
卷称工作岗位。2 时 20 分左右，宿某和王某完成该班的第二次点检工作（点检工作每隔 2h
进行一次），回到 3 号高炉中控室，交回煤气检测报警仪，之后王某替换李某进行中控室操
作，宿某离开中控室。2 时 50 分左右，宿某在没有佩戴煤气检测报警仪的情况下单独登上
高炉炉顶提前进入点检作业岗位（此间宿某曾电话联系王某，让其拔掉中控室热水器电源插
头，并告知王某其在高炉上）。宿某发现高炉炉顶受料斗网格筛上有积料、杂物后，站在受
料斗人孔斜梯第四阶梯处手持钢钎探身清理受料斗内积料，此时遇到受料斗内上升的高炉煤
气，宿某煤气中毒跌入受料斗内。
发现宿某煤气中毒后，现场人员按照《高炉炉顶煤气中毒事故应急预案》对宿某进行救助，
王某和孙某佩戴空气呼吸器将宿某救出，经现场人工呼吸抢救，宿某恢复意识后被送往医院。
根据以上场景，回答下列问题（1～2 题为单选题，3～5 题为多选题）：
1.根据《企业职工伤亡事故分类》（GB6441），该事故属于（ ）。
A.高处坠落
B.坍塌
C.物体打击
D.机械伤害
E.中毒和窒息
2.该起事故的直接原因是（ ）。
A.宿某未佩戴劳动防护用品独自在炉顶作业
B.受料斗网格筛上有积料、杂物
C.点检过后进入炉顶作业时间间隔过短
D.作业现场操作制度不健全
E.受料斗未设置防护栏
3.班组长宿某的行为不符合安全要求的是（ ）。
A.点检每 2h 进行一次
B.没有佩戴煤气检测报警仪的情况下登上高炉炉顶作业
C.单独登上高炉炉顶作业
D.受料斗人孔斜梯第四阶梯处手持钢钎探身清理受料斗内积料
E.点检工作结束后还回一氧化碳检测仪
4.《高炉炉顶煤气中毒事故应急预案》的内容应包括（ ）。
A.事故风险描述
B.应急工作职责
C.应急保障
D.响应启动
E.注意事项
5.该炼铁厂高炉车间安全培训的主要内容包括（ ）。
A.工作环境及危险因素
B.本单位安全生产规章制度和劳动纪律
C.自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理
D.岗位安全操作规程
E.预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项
案例 2
W 钢铁有限公司于 1955 年开始建设，1958 年 9 月 13 日建成投产，占地面积 21.17km2。拥有
从矿山采掘、炼焦、炼铁、炼钢、轧钢及配套公辅设施等一整套先进的钢铁生产工艺设备。
到 2007 年底，累计产钢 
，钢铁产品主要有热轧卷板、热轧型钢、热轧重轨、中
厚板、冷轧卷板、镀锌板、镀锡板、冷轧取向和无取向硅钢片、彩涂钢板、高速线材等几百
个品种。拥有员工 3 万余人，专业安全管理人员 350 人，共有炼铁分厂、炼钢分厂、烧结厂、
焦化厂等 40 个分厂，设有安全部负责企业整体的安全工作。
2006 年 5 月 25 日，W 钢铁有限公司第二炼钢厂发生一起结晶器爆炸事故。13 时 10 分左右，
看水工刘某发现结晶器冷却水流量和压力异常，判断可能出现漏水事故，马上将情况汇报给
值班班组长孙某，孙某检查后将情况汇报给中控室，中控室下令马上停止浇注并启动结晶器
爆炸事故应急预案。孙某下令停止浇注并按紧急事故行走按钮，开走中间罐车。14 时 10 分，
冷却水泄漏过多，遇到高温结晶器发生爆炸事故。由于人员疏散及时，事故未造成人员伤亡，
但造成直接经济损失 500 万元。
2006 年 12 月 12 日，第一钢铁厂连铸机在浇注过程中发生一起大包漏钢事故，操作工在发
现漏钢后及时按照紧急处理程序作出应急措施并汇报给值班班长，班长马上将情况汇报给总
控室并在处理好现场情况后带领人员疏散到安全区域。该事故因处理得当未造成人员伤亡，
直接经济损失 10 万元。
2007 年 1 月，企业内部开展了一次隐患大排查，并对全员开展了一次安全教育培训。
根据以上场景，回答下列问题：
1.简述发生结晶器爆炸事故紧急处理程序。
2.简述连铸浇注发生钢包漏钢事故紧急处理程序。
3.写出现场处置方案的要素和演练的目的。
4.根据《特种设备安全法》，请简述特种设备安全技术档案内容。
案例 3
2009 年 8 月 21 日 21 时 30 分，K 公司炼铁厂发生煤气中毒较大事故，造成 6 人死亡，1 人
受伤，直接经济损失 500 余万元。
2009 年 8 月 21 日 19 时 25 分，炼铁厂 1 号高炉主风机跳闸断电，高炉被迫休风。19 时 45
分左右，故障排除，热风班开始对干式除尘器进行引煤气操作，用煤气置换除尘器箱体内空
气，并在主控室依次关闭除尘器 1～7 号箱体 DN250 放散管气动蝶阀。由于 7 号箱体 DN250
放散管气动蝶阀出现故障没有完全关闭，21 时 30 分，1 号高炉热风班 4 名工人上到 7 号箱
体顶部实施人工关闭（当时正在下大雨）。没有关闭到位的 7 号箱体蝶阀使煤气仍处于放散
状态，造成除尘器箱体顶部煤气大量聚积，导致 4 人当场中毒。21 时 50 分左右，在箱体下
留守监护的闫某等 3 人怀疑箱体上面出现问题，也未佩戴空气呼吸器和携带一氧化碳报警仪，
在未切断煤气气源的情况下，再次上到 7 号箱体顶部工作台，致使当中的 2 人相继倒下。6
名中毒人员经抢救无效死亡，1 人中毒较轻，经治疗后痊愈出院。
经调查分析，此次事故发生的直接原因是作业人员的违章指挥、违规作业。在 7 号箱体放散
管气动蝶阀关闭不到位，未切断煤气气源，放散管仍处于放散状态的情况下，4 名作业人员
未按照规定佩戴报警仪和呼吸器，就贸然上到 7 号箱体顶部实施人工关闭，造成 4 人当场中
毒。而其他 3 名操作人员也未佩戴呼吸器和未采取任何措施就盲目进行施救，造成中毒并导
致事故扩大。同时，干式除尘器属煤气设备净化介质是高炉煤气，操作人员上到除尘器顶部
从事带煤气维修作业，这本身是一种危险性比较大的作业，此次操作又在雨天和夜间进行，
不符合《工业企业煤气安全规程》（GB6222）规定的“不应在雷雨天气进行，不宜在夜间进
行”的要求，属违规作业，导致事故发生。
根据以上场景，回答下列问题：
1.指出除尘器进行引煤气作业应配备的防护设备及用品，并说明其作用。
2.指出 K 公司炼铁厂在安全生产方面存在的不足。
3.指出导致事故发生的间接原因。
4.简述送（引）煤气作业时应具备的安全条件。
案例 4
A 市某焦化企业厂区占地面积约
，主要生产焦炭、焦黑、硫黄、粗苯及焦油等化工
产品，炼焦车间建设 36 孔和 42 孔 JN43-98 型宽炭化室、双连火道、废气循环、下喷、单热
式捣固焦炉，年产冶金焦
。事故发生部位采用捣固煤饼，侧装高温干馏，湿法熄焦
工艺。
2019 年 3 月 21 日，该企业预对厂内煤气管道进行维护清洗，制定了相关的作业规程和安全
应急预案，并在作业前对工人进行了技术交底。9 时工程开始后，现场人员为了保证工程进
度快速恢复生产，用自制铁耙直接清理管道内的残留杂质。13 时开始有工作人员出现头痛
情况，值班工长在请示领导后现场加装了轴流式通风机保证通风，紧接着继续开始工作，14
时现场突然发生爆燃。事故造成 4 人死伤，25 人烧伤，直接经济损失 800 万元。经调查，
事故原因是管道未堵盲板，结果导致大量煤气外泄，外泄的煤气与通风的空气混合后遇到引
火源产生爆燃。
事故发生后，该企业积极开展内部检查，清查隐患，创建安全标准化体系。对有限空间作业
严格管控，施行作业票制度，要求严格按照作业规程，做好现场检测监测、劳动防护用品佩
戴，并将责任落实到位，并对受伤的职工进行了安抚和慰问。
根据以上场景，回答下列问题：
1.分析现场可能引发爆炸事故的点火源。
2.根据《危险化学品企业特殊作业安全规范》（GB30871），进入煤气管道进行作业应做好
哪些监测措施？
3.简述构建双重预防机制的一般流程及内容。
4.简述现场预防火灾和爆炸应采取的措施。
5.该企业安全检查类型都有哪些？
2024 年安全工程师《金属冶炼安全》提升强化卷（二）答案与解析
一、单项选择题
1.【答案】D
【解析】炼钢是将熔融铁水、废钢、溶剂（石灰、石灰石、萤石等）放入炼钢炉（主要是转
炉和电炉）内，使铁水中的杂质元素氧化，并加入合金元素的过程。
2.【答案】B
【解析】未加罩的带式输送机应在机架两侧的下列地点设置钢制挡板：人工挑拣杂物处，除
铁器下需要人工拣出铁物处，起落输送带分流器及清扫溜槽处，人工跑盘及人工采样处，其
他经常有人操作的地方。
3.【答案】B
【解析】进入筒体内部作业要确认周边环境安全状态，采取有效安全措施包括：
①注意观察筒体粘料情况，将顶部不牢固的粘料先捅下来。
②注意确认筒体内壁的湿滑、积水情况，行走时要踩稳。
③注意确认加水装置、蒸汽预热装置的位置，防止磕碰、烫伤。
④筒体内使用电焊、电动工具等要保证绝缘措施到位。
⑤进入筒体前要戴好防尘面罩及防护眼镜，防止粉尘对身体的伤害。
⑥在筒体内长时间作业时执行受限空间安全措施。
另外，对混合机托辊点巡检时应注意区域地面油污，对接油盒定期进行清理。
4.【答案】B
【解析】低热值燃气的燃烧器应采取防灭火措施，高热值燃气的燃烧器应采取保证燃气完全
燃烧的喷射措施。采用气体燃料烘炉时，根据燃气的发热值不同选择不同管径的输送管道。
机焦侧主管中燃气的最大流速不应超过 10m／s，总管中燃气流速不应超过 12m／s.进入机焦
侧燃烧器支管中燃气流速不应超过 10m／s。
5.【答案】B
【解析】精苯生产区域宜设高度不低于 2.2m 的围墙，其出入口不应少于两个，且区域应有
有效保卫。精苯生产区域，不应布置化验室、维修间和生活室等辅助建筑。禁止穿带钉鞋或
携带火种者以及未采取有效防火措施的机动车辆进入围墙内。个体防护应采取避免产生、积
聚静电措施，禁止穿化纤服和绝缘鞋，应穿防静电服和防静电鞋。封闭式厂房内应通风良好，
有爆炸危险的甲、乙类厂房，宜采用“敞开或半敞开”式建筑；必须采用“封闭式建筑”时，
应采取“强制通风换气”措施。
6.【答案】A
【解析】煤粉喷吹系统的主要任务是将经过加工制成的煤粉均匀、稳定地喷入炉内，代替部
分昂贵的冶金焦，改善炉缸工作状态，为提高风温和富氧鼓风创造条件，从而达到降低焦比、
强化冶炼、提高产量、降低炼铁成本的目的。
7.【答案】B
【解析】停止燃烧：关煤气调节阀→关煤气闸板→停止燃烧器鼓风机→关燃烧闸板→关烟道
阀。
8.【答案】B
【解析】连铸主要设备包括回转台、中间包、结晶器、拉矫机等。铸模是属于模铸工艺。
9.【答案】C
【解析】蒸汽缓冲器、新蒸汽总管上应设置安全阀，每台压力容器或每处应设置 2 个安全阀，
并应确保泄压排出点符合安全要求。
蒸发器组停车超过 4h 以上，重新开车通蒸汽前须先暖管，暖管过程不小于 15min；结束暖
管后，打开主蒸汽控制阀，应缓慢通汽进入系统。
检修蒸发器时，应停电挂牌、断料加盲板。蒸发器内温度 40℃以下方可进入，照明应使用
安全灯，电压不得大于 12V。
10.【答案】C
【解析】钢丝绳系统由 4 根钢丝绳组成，每组 2 根钢丝绳缠绕系统中设有平衡臂，保证钢丝
绳受力均匀。另外，在工作中如有 1 根或相对位置上的 2 根发生断裂，其余钢丝绳能支承载
荷，而不会造成吊钩平衡横梁倾斜或坠落。
11.【答案】C
【解析】金属分为黑色金属和有色金属两大类。
①黑色金属是工业上对铁、铬和锰的统称，也包括这三种金属的合金。
②纯净的铁及锰是银白色，铬是银灰色。由于钢铁表面通常覆盖一层黑色的四氧化三铁，而
铬及锰主要应用于冶炼黑色的合金钢，故称为黑色金属。
③工业上通常应用的有色金属元素有十几种，主要分为四类：轻有色金属、重有色金属、稀
有金属、贵金属。
④重有色金属一般密度在 4.5g/cm
3以上，主要包括铜、镍、锌、铅及其合金。
12.【答案】B
【解析】冷轧生产过程中可能产生的主要事故：机械伤害、起重伤害、高处坠落、物体打击、
中毒和窒息、灼烫、触电、其他伤害。
13.【答案】B
【解析】通常按剪切机的剪刃形状、剪刃彼此位置、剪切机的用途和轧件（带材）相对剪切
机的运动状态剪切机可分为：①平刃剪切机；②斜刃剪切机；③圆盘剪切机；④飞剪机。
14.【答案】D
【解析】重油炉的车间内要配备泡沫灭火器和消防沙池。油品类火灾严禁用水灭。
15.【答案】B
【解析】煤气柜与厂内铁路线中心线的防火间距为 20m。
16.【答案】C
【解析】煤气安全检测方法分为：
①化学分析法；
②电化学传感器检测法；
③光谱吸收法；
④氧化锆法；
⑤顺磁法；
⑥热催化法；
⑦气相色谱分析法。
其中光谱吸收法的原理是当波长连续的光源照射气体分子时，与气体分子振动、转动或电子
运动频率相同的特定波长的光将被气体吸收，光强发生衰减，通过检测衰减的程度可分析气
体的浓度。
17.【答案】A
【解析】逃生呼吸器适用于现场紧急情况下使用，使用者把呼吸面罩套在头上，其附带的小
气瓶将自动连续提供 10～15min 的新鲜空气，可有效地在 5～10min 内使现场人员得到保护，
以便逃离有毒气体的现场。
18.【答案】C
【解析】架空氧气管道、管架与熔融金属地点和明火地点等之间的最小净距不应小于 10m。
氧气管道与乙炔、氢气管道共架敷设时，应设在乙炔、氢气管道的下方或支架两侧；与油质、
有可能泄漏腐蚀性介质的管道共架敷设时，应设在该类管道的上方或支架两侧。
氧气管道不应与可燃气体管道（不含乙炔）、油质管道、腐蚀性介质管道、电缆线同沟敷设，
且氧气管道地沟不应与该类管线地沟相同。
氧气（包括液氧）设备、管道、阀门上的法兰连接和螺纹连接处，应采用金属导线跨接，其
跨接电阻应小于 0.03Ω。
19.【答案】A
【解析】天然气裂解法制取氢气工艺流程：原料天然气经过压缩机加压配入 3%～5%的氢气
进入转化炉，预加热到 400℃，在炉子内进行加氢反应把有机硫转化为硫化氢。进入氧化锌
触媒炉内脱除硫化氢。
20.【答案】C
【解析】氧化铝生产方法大致可分为四类，即碱法、酸法、酸碱联合法、热法。
二、案例分析题
案例 1
1.【答案】E
【解析】该事故属于高炉作业时煤气泄漏造成的中毒和窒息。
2.【答案】A
【解析】直接原因是人的不安全行为和物的不安全状态。宿某在没有佩戴煤气检测报警仪的
情况下单独登上高炉炉顶提前进入点检作业岗位是事故的直接原因。
3.【答案】BCD
【解析】点检每 2h 进行一次，符合点检需求，故 A 选项正确。
炉顶属于煤气区域应佩戴一氧化碳检测报警仪作业，应做好人员互保，严禁单独作业，故 B、
C 选项错误。
清理受料斗应使用专用工具，严禁探身作业，故 D 选项错误。
点检结束后归还一氧化碳检测仪符合要求，故 E 选项正确。
4.【答案】ABE
【解析】现场处置方案包括事故风险描述、应急工作职责、应急处置和注意事项等内容。
5.【答案】ACE
【解析】依据《生产经营单位安全培训规定》，车间（工段、区、队）级岗前安全培训内容
应当包括：
①工作环境及危险因素；
②所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故；
③所从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准；
④自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理；
⑤安全设备设施、个人防护用品的使用和维护；
⑥本车间（工段、区、队）安全生产状况及规章制度；
⑦预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项；
⑧有关事故案例；
⑨其他需要培训的内容。
案例 2
【答案】
1.发生结晶器爆炸事故紧急处理程序：
（1）出现结晶器冷却水故障、塞棒失控或结晶器上口漏水现象，浇注工应该立刻停止该流浇注。
（2）发生溢钢事故，浇注班长首先要检查结晶器密封圈是否漏水，如漏水则立即停止该流
浇注，不得冒险处理溢钢；如没有漏水则用割枪清理残钢，同时注意不得切伤结晶器密封部
位以防漏水爆炸。
（3）发生结晶器爆炸事故，大包浇注工立即停止浇注，收回保护套管；中包浇注工停止各
流浇注，浇注班长按紧急事故行走按钮，开走中间罐车；其他人员由连铸平台两侧走梯迅速
撤离到安全地带。连铸主控室立即上报调度室，调度室确认情况后立即启动紧急程序报告相
关部门，并负责现场人员的疏散。
（4）突发的重大结晶器爆炸事故，应立即自行撤离到安全地带；等待事故状态减弱或中间
罐车紧急行走至事故斗位置和该事故流铸坯在拉矫机的牵引下拉出结晶器后，再迅速返回处
理事故。
2.连铸浇注发生钢包漏钢事故紧急处理程序：
（1）关闭大包滑动水口，立即转包。
（2）根据打眼方向（滑板穿），用电控箱或液压控制箱驱动回转台旋转。
（3）转包同时通知主电室拉闸断电。
（4）通知平台操作人员从安全方向撤离。
（5）通知主控室停液压泵。
（6）关闭烘烤器总阀门。
（7）转包后听从调度指令是否吊走，如不吊走，将滑板打开让钢水流入事故包内；如需挂
走，而液压缸无法摘下时，直接指挥起重机将钢包、液压缸及液压管随钢包挂走。
（8）中间包关闭塞棒，必要时使用闸板。利用蓄能器压力将铸坯拉出二冷室（至少拉出结晶器）。
（9）转包后，撤离人员迅速集中，听从指挥进行救火，处理废钢，检查设备。
3.现场处置方案包括事故风险描述、应急工作职责、应急处置和注意事项等内容。
演练目的：①检验预案；②锻炼队伍；③磨合机制；④宣传教育；⑤完善准备。
4.特种设备安全技术档案内容：
（1）特种设备的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维护保养说明、监督检验证明
等相关技术资料和文件。
（2）特种设备的定期检验和定期自行检查记录。
（3）特种设备的日常使用状况记录。
（4）特种设备及其附属仪器仪表的维护保养记录。
（5）特种设备的运行故障和事故记录。
案例 3
【答案】
1.除尘器进行引煤气作业应配备的防护设备及用品，以及其作用如下：
（1）安全帽，防止物体打击。
（2）空气呼吸器，防止中毒和窒息。
（3）防静电服，防止产生火花静电。
（4）防静电鞋，防止产生火花静电。
（5）便携式一氧化碳检测仪，监测一氧化碳浓度。
（6）防爆工具，防止产生火花静电。
2.K 公司炼铁厂在安全生产方面存在的不足：
（1）未落实安全生产责任制。
（2）现场安全生产规章制度如同虚设、未落实。
（3）疏于安全教育培训，对危险有害因素的辨识能力不足。
（4）应急救援预案缺失，盲目施救。
（5）现场安全缺乏监护、检查和指导。
（6）未采取有效措施消除事故隐患。
（7）安全生产投入不足。
（8）安全管理组织机构和人员未起到监管作用。
（9）疏于设备管理及其维护、保养、检测和维修。
3.导致事故发生的间接原因：
（1）技术和设计上有缺陷。
（2）教育培训不够，未经培训，缺乏或不懂安全操作技术知识。
（3）劳动组织不合理。
（4）对现场工作缺乏检查或指导错误。
（5）没有安全操作规程或不健全。
（6）没有或不认真实施事故防范措施。
（7）对事故隐患整改不力。
4.送（引）煤气作业时应具备的安全条件：
（1）在送煤气前，应制定详细的送煤气危险作业指示图表，对所有参加作业的人员必须进
行有针对性的安全教育培训。
（2）送煤气前应对所属煤气设备进行详细检查，除末端放散管外，其余放散管及所有人孔、
检查孔等均应关闭或封闭好，各阀门开关处于合理的位置。
（3）新投产的煤气设备必须经过严密性试验，在确认合理后，方可送煤气。
（4）所有煤气排水器应注满水并流淌。
（5）送煤气应分段进行，即先送主管后送支管。
（6）各末端放散处应设专人看守，不准在厂房内放散煤气，在下风侧 40m 内应设置警戒岗
哨和标志，防止有人误入煤气作业区域。
（7）参加作业人员必须佩戴防毒面具和 CO 报警仪，并有防护人员在现场进行监护，必要时
请医务人员到现场。
（8）送煤气作业不应在雷雨天气或夜间进行。特别情况必须在夜间进行时，应采取特殊安
全措施。
（9）在送煤气后，应沿线路进行复查，发现管道有泄漏处应及时处理。
案例 4
【答案】
1.现场可能引发爆炸事故的点火源：
（1）温度过高。
（2）违规动火。
（3）管道内硫化物自燃。
（4）自制铁器碰撞产生火花。
（5）容器内照明电压过高。
（6）未按要求佩戴劳动防护用品（如作业服、作业鞋等）。
2.进入煤气管道进行作业应做好下列监测措施：
（1）作业前 30min 内，应对有限空间进行气体分析，分析合格后方可入内。
（2）监测点应有代表性，容积大的有限空间，应对上、中、下各部位进行监测分析。
（3）分析仪器应在校验有效期内，使用前应保证其处于正常工作状态。
（4）监测人员深入有限空间监测时应采取符合规定的个人防护措施，佩戴好一氧化碳、氧
气检测仪和空气呼吸器。
（5）作业中应定时监测，至少每 2h 监测一次，如监测分析结果有明显变化，应立即停止作
业，撤离人员，对现场进行处理，分析合格后方可恢复作业。
（6）对可能释放有害物质的有限空间，应连续监测，情况异常时应立即停止作业，撤离人
员，对现场进行处理，分析合格后方可恢复作业。
（7）涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应进行连续分析，并采取强制通风措施。
（8）作业中断时间超过 60min 时，应重新进行分析。
3.构建双重预防机制的一般流程及内容：
（1）安全双重预防机制的准备与启动：准备相关文件及宣传工作。
（2）安全双重预防机制建设的规划：组织机构建立、人员选派、建设规划等。
（3）年度安全风险辨识与评估：依据《企业职工伤亡事故分类》等标准，进行风险的全面
辨识和等级评估、管理标准、措施的确定。
（4）安全风险分级管控体系建设：风险管理制度、辨识、管控流程等。
（5）隐患排查治理体系建设：隐患管理制度、排查、治理、督办、预警流程等。
（6）安全双重预防机制信息化建设：信息系统需求调研、开发、测试、试运行及正式切换等。
（7）安全双重预防机制保障机制和优化：根据实际运行中的问题对各工作进行调整。
4.现场预防火灾和爆炸应采取的措施：
（1）控制可燃物数量：设置一氧化碳高低压报警并和相关设备进行联锁，设置放散管并和
高压报警联锁，设置氮气阀门保护和低压报警联锁。管道设置可靠的隔断装置，如逆止阀、
阻火器等。
（2）抑制引火源：采用不发火花的设备（如使用铜质工具代替铁质工具），控制现场作业
温度，设置导除静电装置，穿着防静电衣物、手套等，采用防爆型电气设备，现场作业应冷
却至常温再开人孔，作业前清扫管道去除管道底部的硫化物沉积（如硫化铁），动火作业严
格按照作业规程进行，照明电压应符合要求，电气作业应做好绝缘和接地。
（3）现场设消防设施进行保护，如灭火器、消火栓等。
（4）设备设施应设置安全泄压装置，如安全阀、泄爆片等。
（5）管道设氮气和蒸汽进行保护。
5.该企业安全检查类型有：
（1）定期安全生产检查。
（2）经常性安全生产检查。
（3）季节性及节假日前后安全生产检查。
（4）专业（项）安全生产检查。
（5）综合性安全生产检查。
（6）职工代表不定期对安全生产的巡查。
课程推荐：
登录京疆援培网校安全工程师课程频道试听课程：点击登录课程频道试听课程
手机扫码登录中级安全工程师考试频道
2024年安全工程师考试辅导网络课程快速报名通道：点击在线试学报名
手机扫码试学报名
