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2024年安全工程师考试《化工安全》提升强化试卷(一)
发布时间:2024-09-20     作者:     分享到:

2024年安全工程师考试《化工安全》提升强化试卷(一)


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2024年注册安全工程师考试《化工安全》提升强化试卷(一)


2024 年安全工程师《化工安全》提升强化卷

一、单选题(每题 1 分,共 20 题)

1.( )是反映安全风险评估的重要参数,是评估体系失控的极限情况,可以评估失控体系

可能导致的严重程度。

A.绝热温升

B.失控反应最大反应速率到达时间

C.工艺操作温度

D.失控体系能达到的最高温度

2.一般工艺设计完毕后采用的分析方法有危险与可操作性研究(HAZOP)、保护层分析(LOPA)、

安全仪表系统(SIS)的设置必要性及确定安全完整性等级(SIL)。其中,( )是对 LOPA

分析结果的验证。

A.SIL 分析

B.HAZOP 分析

C.SIS 系统

D.LOPA 分析

3.化工企业的受限空间一般是进入所辖区域的炉、塔、釜、罐、仓、槽车、管道、烟道、下

水道、沟、井、池、涵洞、裙座等地点进行检修、清理等作业。下列选项中,由于可能面临

类似于受限空间作业时发生的潜在危害,属于受限空间作业的是( )。

A.把头伸入 10cm 以上直径的管道、洞口、氮气吹扫过的罐内

B.高于 1m 的垂直墙壁围堤

C.动土或开渠深度大于 1m

D.化工装置多层管廊、有毒介质机泵房等

4.下列反应中全部属于放热反应的是( )。

A.氯化工艺,氟化工艺,电解工艺

B.硝化工艺,氧化工艺,光气化工艺

C.合成氨工艺,聚合工艺,裂解工艺

D.电石生产工艺,加氢工艺,烷基化工艺

5.下列选项中,不属于光气及光气化工艺需要重点监控的工艺参数是( )。

A.一氧化碳、氯气含水量

B.反应釜温度、压力

C.光气进料速度

D.氯化氢的产量

6.硝化反应具有反应速度快、放热量大、反应物料具有燃爆的危险性。关于硝化工艺控制方

式的说法,错误的是( )。

A.将硝化反应釜内温度与釜内搅拌、硝化剂流量、硝化反应釜夹套冷却水进水阀形成联锁关系

B.硝化反应系统应设有泄爆管和紧急排放系统

C.硝化反应系统应设置反应温度和液位联锁控制系统

D.在硝化反应釜处设立紧急停车系统

7.气柜是用于贮存各种工业气体,同时也用于平衡气体需用量的不均匀性的一种容器设备,

下列关于气柜安全运行的说法中,不正确的是( )。

A.为防止气柜抽瘪,紧急情况时可以停机或打回流

B.气柜入口处要设置人体静电导除设施,防止静电火花

C.及时检测气柜压力及气柜容积,当达到储气量允许上限时,停止向柜内进气并紧急放空

D.按要求设置上、下限位报警装置,并与进出气柜的管道形成连锁切断关系

8.重氮化工艺安全控制的基本要求包括反应釜温度和压力的报警和联锁、反应物料的比例控

制和联锁系统、紧急冷却系统等。重氮化工艺宜采用的控制方式不包括( )。

A.设立紧急停车系统

B.设立安全泄放系统

C.惰性气体保护的联锁装置

D.加入急冷氮气或氢气的系统

9.下列关于危险属性的说法,正确的是( )。

A.危险含有危险因素、触发机理和威胁目标属性

B.威胁目标属性是促使危险产生的根源

C.触发机理属性是指人或设备面对伤害、损坏的脆弱性

D.危险的三要素可通过危险正方形表示

10.换热器在化工生产中起着非常重要的作用,它对于装置的安稳长期运行和热能有效利用

的经济性等方面都有很大的影响。下列选项中关于换热器的使用,错误的是( )。

A.对冷却水进行添加阻垢剂并定期清洗

B.在换热器投入使用后,需要对法兰螺栓重新紧固

C.投用换热器时,先投热介质,再投冷介质

D.在流体的入口处,安装调整槽,减小管束的振动

11.醋酸与氯反应生成一氯乙酸,属于重点监管的危险化工工艺中的氯化工艺。关于该工艺

危险特点,说法正确的是()

A.醋酸有腐蚀性,无燃爆危险性

B.氯气作为氯化剂,无氧化性

C.反应速度快,需热量大

D.尾气可能形成爆炸性混合物

12.油气回收设施是利用密闭鹤管、管道及其他工艺设备对油气进行收集的系统。油气回收

方法不包括( )。

A.吸附法

B.蒸发法

C.冷凝法

D.膜分离法

13.爆破片型式一般有以下几种,下列选项中,不属于常见的爆破片分类的是( )。

A.平板型

B.正拱型

C.反拱型

D.组合型

14.安全仪表系统由传感器、逻辑运算器、最终执行元件及相应软件等组成,某厂的 SIS 系

统调试阶段,针对表现出的以下故障类型分析及故障排验措施正确的是( )。

A.图形显示装置上显示各装置正常在线,给出模拟信号执行装置无法转入应激状态;判定为主备电源故障,设备无法正常动作

B.图形显示装置上显示执行机构(阀门)不在线;判定为逻辑错误,查看软件系统的逻辑关系

C.V401 储罐的高液位联锁系统,给出模拟信号 V402 储罐的紧急切断阀动作,图形显示装置

显示设备正常;判定为设备缺失、故障或信号线损坏,应及时查验线路连接及设备状态

D.图形显示装置上显示各装置正常在线,给出模拟信号执行装置无法转入应激状态;判定为

逻辑错误,查看软件系统的逻辑关系

15.随着石油工业的迅速发展,油品运输越来越繁忙,油船是油品运输的主要工具之一。在

运输和装卸作业过程中,静电灾害是油船安全运输的主要防范项目之一。下列油船装卸作业

防火防爆防护技术中,满足要求的是( )。

A.卸油作业结束前应按照拆除卸油软管→拆除静电地线→关闭卸油阀门顺序操作

B.连接好静电接地、等电位连接装置后开始装卸作业

C.为防止杂散电流窜入油船,在重要码头的输油干管上的法兰过渡电阻过大应设置局部跨接

D.油船和码头分别接地,装卸油区的电气设备符合防爆要求

16.根据《爆炸危险环境电力装置设计规范》(GB50058—2014),释放源应按可燃物质的释

放频繁程度和持续时间长短分为连续级释放源、一级释放源、二级释放源。下列情况可划为

二级释放源的是( )。

A.油、水分离器等直接与空间接触的可燃液体的表面

B.正常运行时,会向空间释放可燃物质的取样点

C.正常运行时,不能释放可燃物质的法兰、连接件和管道接头

D.贮有可燃液体的容器上的排水口处

17.下列关于化工管道布置的说法中,错误的是( )。

A.管道应尽量埋地敷设,以减少对空间的占用

B.对于温度较高的管道要采取热补偿措施

C.有凝液的管道要安排凝液排除装置

D.有气体积聚的管道要设置气体排放装置

18.下列关于液化气体铁路罐车充装安全技术的说法中,正确的是( )。

A.液化气体和液氨罐车内气体含氧量为 2%及以上时严禁充装

B.罐车内残留介质质量不明时应试充装

C.充装时,槽车余压高的可接泄压管卸压

D.装车时必须使用铜质或铁质工具

19.关于生产车间及生产工艺装置区布局说法正确的是( )。

A.工艺装置区是一个易燃易爆、有毒的特殊危险的地区,为了尽量减少其对工厂的影响,一

般布置在厂区的边缘部分

B.工艺装置区宜布置在人员集中场所及明火或散发火花地点的全年最小频率风向的下风侧

C.空气分离装置应布置在空气清洁地段并位于散发乙炔、其他烃类气体、粉尘等场所的全年

最小频率风向的上风侧

D.厂区采用阶梯式布置时,阶梯间应有防止液体泄漏的措施。

20.风险矩阵是以失控反应发生后果严重度和相应的发生概率进行组合,得到不同的风险类

型,以下关于风险矩阵评估的说法中,正确的是( )。

A.风险矩阵区域划分有条件接受风险和不可接受风险

B.风险为有条件可接受风险时,可以采取常规的控制措施,并适当提高安全管理和装备水平,

降低风险等级

C.风险矩阵以最大反应速率到达时间作为风险发生的可能性,失控体系绝热温升作为风险导

致的严重程度

D.Ⅰ级风险为有条件接受风险


二、案例分析题(4 大题,共 80 分)

案例一

A 焦化厂为民营企业,从业人员 1000 人,2009 年发生生产安全事故 2 起,造成 2 人轻

伤。该厂因精苯工业废水兑水稀释后外排,被环保部门责令整改。该厂采取的措施是将废水

向煤堆喷洒,这样既抑制了扬尘,又避免了废水外排。为防止相关事故发生,该厂于 2009

年 5 月 20 日制定实施了《A 焦化厂精苯污水喷洒防尘管理办法》。2011 年 5 月 11 日 15 时

20 分许。A 厂备煤工甲、乙在进行带式输送机巡检作业时闻到强烈异味,随后两人分别前往

不同部位查找原因。15 时 38 分,乙听到从甲的方向传来一声闷响,气浪迎面扑来,发现通

廊部分坍塌。乙立即呼救。厂领导接到报告后,迅速组织对带式输送机通廊坍塌现场进行搜

救,在带式输送机通廊北端发现甲倒在废墟中。甲头部有明显外伤,身上大面积烧伤。经医

务人员确认已经死亡。事故调查确认,此次事故为 1 号煤仓内苯蒸气爆炸事故。在含苯废水

向煤场内煤堆喷洒 1 年后,废水管道断裂,废水从管道断裂处流入煤堆底部,经带式输送机

运输,大量含苯煤粉进入 1 号煤仓,从含苯煤粉中挥发出的低浓度苯蒸气积累、聚集达到爆

炸极限,遇到点火源后引起爆炸。

1.根据《安全生产法》关于安全生产管理机构设置及安全管理人员配备的规定,A 厂( )。

A.可以只配备兼职安全生产管理人员

B.可以委托注册安全工程师事务所代管企业安全生产

C.可以委托具有安全评价资质的评价机构代管企业安全生产

D.应当设置安全生产管理机构或配备专职安全生产管理人员

E.可以委托具有注册安全工程师职业资格的个人代管企业安全生产

2.A 厂招收新从业人员,新上岗的从业人员安全培训时间不得少于( )学时。

A.12

B.24

C.36

D.48

E.72

3.A 厂 2009 年百万工时伤害率为( )。

A.1

B.2

C.3

D.4

E.5

4.根据《注册安全工程师管理规定》,作为 A 厂的注册安全工程师,可从事的安全生产工作

包括( )。

A.参与本厂组织的事故调查

B.参与本厂厂内隐患排查治理

C.进行本厂员工职业病鉴定

D.参与本厂员工安全培训

E.为本厂选用和发放劳动防护用品

5.根据《生产安全事故报告和调查处理条例》,该起事故的调查,下列说法正确的是( )。

A.由 A 厂所在地县级人民政府国资委组织调查

B.由 A 厂所在地县级人民政府组织事故调查组进行调查

C.由 A 厂所在地县级人民政府环境部门组织调查

D.可邀请相关专家作为调查组成员参与事故调查

E.A 厂上级主管部门、工会参与事故调查


案例二

2016 年 3 月 6 日,G 造纸厂发生了一起因工人严重违反操作规程和缺乏救助常识而导致

10 人中毒,其中 4 人死亡的伤害事故。事故当日 G 厂工人于 7 时停机,经过注浆池中灌水

排水的工序后,8 时左右有 2 名工人下池清扫浆池,当即晕倒在池中。在场工人在没有通知

厂领导的情况下,擅自下池救人,先后有 6 人因救人相继晕倒在池中。另有 2 人在救人过程

中突感不适被人救出。至此,已有 10 人中毒。厂领导赶到后,立即组织抢救,经往池中灌

氧并用风扇往池中送风后,方将中毒者全部用绳子拉出来。由于本次中毒发生快、中毒深,

病情严重,10 例病人在送往医院后,已有 6 例病人心跳和呼吸停止,虽经多方努力抢救,

但至当日 16 时 20 分,已有 4 人死亡。

事故原因调查与分析:

(1)中毒现场有害气体的测试及中毒化学物质的鉴定。浆池外形似一个倒扣的球状体,顶

部有一个 40cm×60cm 的洞口,工人利用竹梯从洞口进出清洗浆池。走近洞口,就闻到一股

较浓的臭味,事故发生后,在洞口处用快速检测管对洞口内 10cm 处的气体进行检测:硫化

氢(H2S)的浓度为 55mg/m

3(国家卫生标准为 10mg/m

3)。根据中毒病人的发病及临床特征,

将本次中毒诊断为急性重度硫化氢中毒。

(2)浆池硫化氢产生的原因。在造纸的过程中,会使用大量的含硫化学物质,通常的情况

下,由硫化氢引起的职业危害多发生在蒸熏、制浆、洗浆和漂白的过程中。如果含硫的废渣

和废水长时间存放在浆池中,再加上含硫有机物的腐蚀,就会释放出大量的硫化氢气体,由

于密度较大而沉积于浆池的底部。

(3)工人严重违反操作规程。硫化氢是剧毒的窒息性气体,在没有良好通风和个人防护的

情况下,是绝对不能进入高浓度硫化氢环境工作的。但本次清洗浆池水仅灌注了 1/4,且工

人在未对池内进行通风处理的情况下就下池清洗,随后进行的救援更是在没有任何通风和防

护的情况下进行的。

(4)缺乏安全及应急措施。现场调查发现用于鼓风的排污口处没有有效风机,连电源插座

都找不到;清洗浆池没有任何的个人防护用具,如防毒面具,连一根救助的绳子都没有。

(5)管理混乱,缺乏劳动安全卫生意识,没有发生事故时的抢救设备。事故发生后,应当

要求厂方设置安全监督员,负责对整个安全程序进行监督,提供有关的安全规章制度,要求

能做到及时发现安全隐患。

(6)缺乏必要的防毒急救安全知识教育。本次中毒的 10 位工人,在该厂工作 1~5 年,却

从未进行过有关的安全卫生培训和教育,不知道制浆过程中存在哪些对人体有害的化学物质、

对人体能造成哪些伤害,也不知道预防措施,更不知道发生紧急情况后如何救治。

根据以上场景。回答下列问题:

1.结合以上案例,试说明硫化氢的检测方法。

2.结合案例,说明进入设备内作业的安全要求。

3.生产经营单位应进行全员的安全培训和教育的内容具体包括哪些?

4.结合本案例,提出针对该企业的安全管理整改措施。


案例三

D 公司为甲市石化有限公司,现有员工 176 人,主要产品包括丙烷、异丁烷、精制液化

气、戊烷油、醚后碳四、异辛烷、硫酸等;现有 2.5MPa 液化天然气球罐 5 座和液化丙烷卧

式罐 27 座,4.0MPa 液化天然气管道 5km,乙炔气瓶 10 个,空气压缩机 2 台,柴油发电机 1

台,额定起重量 0.3t 的升降机 1 台,叉车 7 台,3 层机械停车场,电梯 6 部。E 公司为甲市

物流运输公司,从事危险货物运输业务。

6 月 5 日 0 时 58 分,E 公司驾驶员唐某驾驶液化气运输罐车经过长途奔波、连续作业后,驾

车驶入 D 公司并停在 10 号卸车位准备卸车。

唐某下车后先后将 10 号装卸臂气相、液相快接管口与车辆卸车口连接,并打开气相阀门对

罐体进行加压,车辆罐体压力从 0.6MPa 上升至 0.8MPa 以上。0 时 59 分 10 秒,唐某打开罐

体液相阀门一半时,液相连接管口突然脱开,大量液化气喷出并急剧气化扩散。正在值班的

D 公司现场作业人员未能有效处置,致使液化气泄漏长达 2min10s,很快与空气混合形成爆

炸性混合气体,遇到点火源发生爆炸,造成事故车及其他车辆罐体相继爆炸,罐体残骸、飞

火等飞溅物接连导致 1000m3 液化气球罐区、异辛烷罐区、废弃槽罐车、厂内管廊、控制室、

值班室、化验室等区域先后起火燃烧。现场 10 名人员撤离不及当场遇难,9 名人员受伤,

事故造成的直接经济损失约 4468 万元。

事故发生后,该企业负责人李某立即启动应急救援预案,疏散撤离厂区人员,紧急关闭装卸

物料的储罐阀门、切断气源等。同时拨打 119、120 报警,将事故情况上报给地方安全生产

监督管理部门。

经过事故调查分析,引发第一次爆炸可能的点火源是公司生产值班室内在用的非防爆电器产

生的电火花。

根据以上场景,回答下列问题:

1.列出 D 公司的特种设备清单。

2.根据《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院令第 493 号),简要说明该起事故调

查报告应包括的主要内容。

3.简述危险化学品汽车装卸作业的安全要求。

4.根据《安全生产法》,指出该企业主要负责人的安全生产职责。


案例四

F 集团公司拥有长距离轻质原油输运管道(简称Ⅱ号管道),公司下属的 H 分公司负责

Ⅱ号管道日常巡检维护,公司下属的 1 分公司负责Ⅱ号管道现场抢险及其他应急处置。Ⅱ号

管道位于 G 市的海港居民生活区(简称海港区)。2013 年 12 月 2 日 19 时,Ⅱ号管道在海

港区的港大十字路口附近发生原油泄漏。原油泄漏到港大路路面,再经港大路的污水井流入

港海下水道。港海下水道是 G 市生活污水排水系统的一部分,负责将生活污水输运至 G 市二

污水处理厂。当日 21 时许,H 分公司向 G 市海港区安全生产监督管理局、F 集团公司安全生

产管理部门报告了Ⅱ号管道在海港区的原油泄漏情况。同时,H 分公司开展泄漏点分析、泄

漏量估算和泄漏原油流淌范围的勘查。初步确认,泄漏点在港海下水道与路面管道交叉口的

上方,泄漏原油已沿港大路流淌约 70m,并有大量原油流入港海下水道。为控制原油泄漏,

H 分公司通知 1 分公司进行现场抢险堵漏。1 分公司抢险队和设备于 3 日 5 时到达泄漏现场,

并组成现场抢修组,由甲任组长,甲带领技术人员乙、丙进行了现场勘查,发现Ⅱ号管道泄

漏部位上方有 0.4m 厚的水泥盖板,必须用工程机械先将水泥盖板凿碎、拖离,才能确认泄

漏并进行后续抢修堵漏。海港区的部分晨练居民闻到油气味,不知发生了什么事情,部分人

员到抢修地围观。一些通过港大十字路口的行人,发现抢修现场交通受阻,也挤到现场观望。

3 日 7 时 30 分,甲下令工程破碎机械进入抢修点作业,液压破碎锤开始敲砸盖板,施工 5min

后突然发生爆炸。随后施工点周围港海下水道内多处发生爆炸,事故造成重大人员伤亡和极

其恶劣的社会影响。经事故调查组确认,此次爆炸事故第一起爆点在液压破碎锤周边 0.5m

范围内。

请根据上述场景回答下列问题:

1.分析第一起爆点的可能点火源和港海下水道内参与爆炸的物质。

2.指出此次事故在应急救援和应急处置方面存在的问题。

3.指出此次事故事后处置应该开展的工作。

4.说明 F 集团公司为确保Ⅱ号管道运行应该采取的安全措施。


2024 年安全工程师《化工安全》提升强化卷参考答案

1.【答案】A

【解析】对于失控体系,反应物完全转化时所放出的热量导致物料温度的升高,称为绝热温

升。绝热温升与反应的放热量成正比,对于放热反应来说,反应的放热量越大,绝热温升越

高,导致的后果越严重。绝热温升是反映安全风险评估的重要参数,是评估体系失控的极限

情况,可以评估失控体系可能导致的严重程度。

2.【答案】A

【解析】工艺危险分析通过系统方法识别、评估和控制工艺操作中的危害,可以预防火灾爆

炸等灾害事故的发生。一般工艺设计完毕后采用的分析方法有危险与可操作性研究(HAZOP)、

保护层分析(LOPA)、安全仪表系统(SIS)的设置必要性及确定安全完整性等级(SIL)。

SIL 分析是对 LOPA 分析结果的验证,HAZOP 分析、LOPA 分析是 SIL 分析的前期准备工作。

故本题正确选项是 A。

3.【答案】D

【解析】化工企业的受限空间一般是进入所辖区域的炉、塔、釜、罐、仓、槽车、管道、烟

道、下水道、沟、井、池、涵洞、裙座等地点进行检修、清理等作业。

有些区域或地点不符合受限空间的定义,但是可能面临类似于受限空间作业时发生的潜在危

害,此时建议按照受限空间作业管理,例如:

①把头伸入 30cm 以上直径的管道、洞口、氮气吹扫过的罐内。

②高于 1.2m 的垂直墙壁围堤,且围堤内外没有到顶部的台阶,在围堤区域内,作业者身体

暴露于物理或化学危害之中。

③动土或开渠深度大于 1.2m,或作业时人员的头部在地面以下的。

④化工装置多层管廊、有毒介质机泵房等。

故本题正确选项是 D。

4.【答案】B

【解析】电解工艺,裂解工艺,电石生产工艺属于吸热反应,故选 B

5.【答案】D

【解析】光气及光气化工艺包含光气的制备工艺,以及以光气为原料制备光气化产品的工艺

路线,光气化工艺主要分为气相和液相两种,其重点监控工艺参数包括:①一氧化碳、氯气

含水量。②反应釜温度、压力。③反应物质的配料比。④光气进料速度。⑤冷却系统中冷却

介质的温度、压力、流量等。

故本题符合题意的选项是 D。

6.【答案】C

【解析】硝化工艺宜采用的控制方式:

(1)将硝化反应釜内温度与釜内搅拌、硝化剂流量、硝化反应釜夹套冷却水进水阀形成联

锁关系,在硝化反应釜处设立紧急停车系统,当硝化反应釜内温度超标或搅拌系统发生故障,

能自动报警并自动停止加料。分离系统温度与加热、冷却形成联锁,温度超标时,能停止加

热并紧急冷却。

(2)硝化反应系统应设有泄爆管和紧急排放系统。

7.【答案】C

【解析】及时检测气柜压力及气柜容积,当达到储气量允许上限时,停止向柜内进气。

8.【答案】D

【解析】重氮化工艺宜采用的控制方式包括:

①将重氮化反应釜内温度、压力与釜内搅拌、亚硝酸钠流量、重氮化反应釜夹套冷却水进水

阀形成联锁关系,在重氮化反应釜处设立紧急停车系统,当重氮化反应釜内温度超标或搅拌

系统发生故障时自动停止加料并紧急停车。安全泄放系统。

②重氮盐后处理设备应配置温度检测、搅拌、冷却联锁自动控制调节装置,干燥设备应配置

温度测量、加热热源开关、惰性气体保护的联锁装置。

③安全设施,包括安全阀、爆破片、紧急放空阀等。

故本题符合题意的选项是 D。加入急冷氮气或氢气的系统是加氢工艺宜采用的控制方式。

9.【答案】A

【解析】危险包含以下 3 个方面的属性:危险含有危险因素、触发机理和威胁目标属性。A

选项正确;

危险因素属性是促使危险产生的根源,如导致爆炸的危险的能量;

触发机理属性是指触发事件导致危险发生,从而将危险转变为事故;C 选项说法错误。

威胁目标属性是指人或设备面对伤害、损坏的脆弱性,它反映了事故的严重度,B 选项说法

错误。

危险的三要素可通过危险三角形表示。D 选项说法错误。

10.【答案】C

【解析】换热器和水冷器投用原则是:投用先通冷流后通热流,停用先停热流后停冷流。

11.【答案】D

【解析】A 选项醋酸具有燃爆危险性,火灾危险性为乙类。B 选项,氯气属于氧化剂,具体

有氧化性。C 氯化反应属于放热反应,反应是放热过程。

12.【答案】B

【解析】油气回收方法包括:①吸附法;②吸收法;③冷凝法;④膜分离法,或两种方法的

组合。

所以本题符合题意的选项是 B。

13.【答案】D

【解析】常见的爆破片类型有正拱型爆破片、反拱型爆破片、平板型爆破片、石墨型爆破片。

故本题符合题意的选项是 D。

14.【答案】D

【解析】图形显示装置上显示各装置正常在线,给出模拟信号执行装置无法转入应激状态,

一般判定为逻辑故障;

图形显示装置上显示执行机构(阀门)不在线,判定为设备故障、缺失或线路连接故障;V401

储罐的高液位联锁系统,给出模拟信号 V402 储罐的紧急切断阀动作,图形显示装置显示设

备正常,判定为线路连接故障。

15.【答案】D

【解析】卸油完毕前,等岸上关闭阀门后再关闭船上阀门,先拆除软管,后拆除静电地线;

为防止杂散电流窜入油船,在重要码头的输油干管上安装有绝缘法兰或橡胶软管,油船和码

头分别接地,绝缘管路进行屏蔽,每次停靠油船和作业之前,都要进行严格检查。装卸油区

的电气设备必须符合防爆要求。

16.【答案】C

【解析】根据《爆炸危险环境电力装置设计规范》,

二级释放源应为在正常运行时,预计不可能释放,当出现释放时,仅是偶尔和短期释放的释

放源。下列情况可划为二级释放源:

①正常运行时,不能出现释放可燃物质的泵、压缩机和阀门的密封处。

②正常运行时,不能释放可燃物质的法兰、连接件和管道接头。

③正常运行时,不能向空间释放可燃物质的安全阀、排气孔和其他孔口处。

④正常运行时,不能向空间释放可燃物质的取样点。

故本题正确选项是 C。

17.【答案】A

【解析】化工管路的布置原则:

(1)应合理安排管路,使管路与墙壁、柱子、场地、其他管路等之间应有适当的距离,并

尽量采用标准件,以便于安装,操作、巡查与检修。管道尽量架空敷设,平行成列走直线,

少拐弯、少交叉以减少管架的数量;并列管线上的阀门应尽量错开排列;从主管上引出支管

时,气体管从上方引出,液体管从下方引出。

(2)输送有毒或有腐蚀性介质的管道,不得在人行道上空设置阀体、伸缩器、法兰等,若

与其他管道并列时,应在外侧或下方安装;输送易燃、易爆介质的管道不应敷设在生活间、

楼梯和走廊等处;配置安全阀、防爆膜、阻火器、水封等防火防爆安全装置,并应采取可靠

的接地措施;易燃易爆及有毒介质的放空管应引至室外指定地点或高出层面 2m 以上。

(3)管道敷设应有坡度,以免管内或设备内积液,坡度方向要根据介质流动方向和生产工

艺特点确定。

(4)对于温度变化较大的管路要采取热补偿措施,有凝液的管路要安排凝液排出装置,有

气体积聚的管路要设置气体排放装置。长距离输送蒸汽的管道要在一定距离处安装疏水阀,

以排除冷凝水。

18.【答案】C

【解析】A 选项错误,液化气体和液氨罐车内气体含氧量超过 3%时严禁充装。B 选项错误,

罐车内残留介质质量不明时,应事先进行妥善处理,使之符合充装要求,否则严禁充装。D

选项错误,装车时不得使用铁质工具。

19.【答案】D

【解析】A 选项:工艺装置区是一个易燃易爆、有毒的特殊危险的地区,为了尽量减少其对

工厂外部的影响,一般布置在厂区的中央部分

B 选项:工艺装置区宜布置在人员集中场所及明火或散发火花地点的全年最小频率风向的上

风侧

C 选项:空气分离装置应布置在空气清洁地段并位于散发乙炔、其他烃类气体、粉尘等场所

的全年最小频率风向的下风侧

20.【答案】C

【解析】本题考核知识点为精细化工工艺危险性及安全技术措施。

A 选项:风险矩阵区域划分为可接受风险、有条件接受风险、不可接受风险。

B 选项:如果是有条件可接受风险,则在控制措施落实的条件下,可以通过工艺优化、工程、

管理上的控制措施,降低风险等级。

C 选项:以最大反应速率到达时间作为风险发生的可能性,失控体系绝热温升作为风险导致

的严重程度,进行混合叠加因素反应安全风险评估。

D 选项:Ⅰ级风险为可接受风险。


案例一

1.【答案】D

【解析】矿山、建筑施工单位和危险物品的生产、经营、储存单位,应当设置安全生产管理

机构或者配备专职安全生产管理人员。前款规定以外的其他生产经营单位,从业人员超过

100 人的,应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员;从业人员在 100 人

以下的,应当配备专职或者兼职的安全生产管理人员,或者委托具有国家规定的相关专业技

术资格的工程技术人员提供安全生产管理服务。故本题正确选项是 D。

2.【答案】E

【解析】新从业人员安全生产教育培训时间不得少于 24 学时。煤矿、非煤矿山、危险化学

品、烟花爆竹等生产经营单位新上岗的从业人员安全培训时间不得少于 72 学时,每年接受

再培训的时间不得少于 20 学时。

故本题正确选项是 E。

3.【答案】A

【解析】百万工时伤害率是一定时期内,平均每百万工时,因事故造成伤害的人数。百万工

时伤害率=(伤害人数/实际总工时)×1000000,于是有百万工时伤害率=[2÷(1000×250

×8)]×1000000=1。

故本题正确选项是 A。

4.【答案】ABDE

【解析】根据《注册安全工程师管理规定》的规定,注册安全工程师的执业范围包括:①安

全生产管理;②安全生产检查;③安全评价或者安全评估;④安全检测检验;⑤安全生产技

术咨询、服务;⑥安全生产教育和培训;⑦法律、法规规定的其他安全生产技术服务。

生产经营单位的下列安全生产工作,应有注册安全工程师参与并签署意见:①制订安全生产

规章制度、安全技术操作规程和作业规程;②排查事故隐患,制订整改方案和安全措施;③

制订从业人员安全培训计划;④选用和发放劳动防护用品;⑤安全生产事故调查;⑥制订重

大危险源检测、评估、监控措施和应急救援预案:⑦其他安全生产工作事项。

故本题正确选项是 ABDE。

5.【答案】BDE

【解析】一般事故是指造成 3 人以下死亡,或者 10 人以下重伤,或者 1000 万元以下直接经

济损失的事故。一般事故由事故发生地县级人民政府直接组织事故调查组进行调查。其中未

造成人员伤亡的,县级人民政府也可委托事故发生单位组织事故调查组进行调查。根据事故

的具体情况,事故调查组由有关人民政府、安全生产监督管理部门、负有安全生产监督管理

职责的有关部门、监察机关、公安机关以及工会派人组成。并应当邀请人民检察院派人参加。

事故调查组可以聘请有关专家参与调查。故本题正确选项是 BDE。


案例二

【答案】

1.硫化氢的检测方法是硝酸银比色法,通过硫化氢与硝酸银作用形成黄褐色硫化银胶体溶液,

比色定量。

2.设备内作业的安全要求:

(1)设备内作业必须办理受限空间安全作业票,并要严格履行审批手续。

(2)进入设备内作业前,必须将该设备与其他设备进行安全隔离(加盲板或拆除一段管线,

不允许采用其他方法代替),并清洗、置换干净。

(3)在进入设备前 30min 必须取样分析,严格控制可燃气体、有毒气体浓度及氧含量在安

全指标范围内,分析合格后才允许进入设备内作业。如在设备内作业时间长,至少每隔 2h

分析一次,如发现超标,应立即停止作业,迅速撤出人员。

(4)采取适当的通风措施,确保设备内空气良好流通。

(5)应有足够的照明,设备内照明电压应不大于 36V,在潮湿或狭小容器内作业应小于或

等于 12V,灯具及电动工具必须符合防潮、防爆等安全要求。

(6)进入有腐蚀、窒息、易燃、易爆、有毒物料的设备内作业时,必须按规定佩戴合适的

个体防护用品和器具。

(7)在设备内动火作业,必须按规定同时办理动火证和履行规定的手续。

(8)设备内作业必须设专人监护,并与设备内作业人员保持有效的联系。

(9)在检修作业条件发生变化并有可能危及作业人员安全时,必须立即撤出人员;若需继

续作业,必须重新办理进入设备内作业审批手续。

(10)作业完工后,经检修人、监护人与使用部门负责人共同检查设备内部,确认设备内无

人员和工具、杂物后,方可封闭设备孔。

3.生产经营单位应进行全员的安全培训和教育,具体包括:

(1)单位主要负责人和安全生产管理人员的安全培训教育。侧重面为国家有关安全生产的

法律、法规、行政规章和各种技术标准、规范,具备对安全生产管理的能力,取得安全管理

岗位的资格证书。

(2)从业人员的安全培训教育在于了解安全生产知识,熟悉有关的安全生产规章制度和安

全操作规程,掌握本岗位的安全操作技能。

(3)特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训。取得特种作业操作资格证书。

(4)加强对新职工的安全教育、专业培训和考核,新职工必须经过严格的三级安全教育和

专业培训,并经考试合格后方可上岗。对转岗和复工人员应参照新职工的办法进行培训和考试。

4.应提出的安全管理整改措施:

(1)建立、健全安全管理制度。根据该企业自身的特点,应制定各级人员的安全生产责任

制,建立相应的安全检查制度、安全生产巡视制度、安全生产交接班制度、安全监督制度、

安全生产奖惩制度、有毒有害作业管理制度、劳保用品管理制度、职业病报告处理制度、特

种设备管理责任制度、危险设备管理制度等。

(2)建立并完善生产经营单位的安全管理组织机构和人员配置。根据该企业的特点,应当

设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员。各级负责安全的人员包括单位负责

人及其副手、总工程师(或技术总负责人)、车间主任(或部门负责人)、工段长、班组长、

车间(或部门)安全员、班组安全员和作业工人的安全职责。

(3)保证安全生产投入。落实好“三同时”规定,具体到该企业,就是保证通风设施的完

善、各种有毒有害气体的检测设备齐全有效、各种救助设施的配备和完善。


案例三

【答案】

1.D 公司的特种设备有:

(1)2.5MPa 液化天然气球罐 5 座。

(2)液化丙烷卧式罐 27 座。

(3)4.0MPa 液化天然气管道 5km。

(4)乙炔气瓶 10 个。

(5)叉车 7 台。

(6)电梯 6 部。

2.该起事故调查报告应包括下列内容:

(1)事故发生单位概况。

(2)事故发生经过和事故救援情况。

(3)事故造成的人员伤亡和直接经济损失。

(4)事故发生的原因和事故性质。

(5)事故责任的认定以及对事故责任者的处理建议。

(6)事故防范和整改措施。

3.危险化学品汽车装卸作业的安全要求如下:

(1)装载危险化学品前,装卸单位首先应对车辆的所在单位资质、危险货物道路运输许可

资质等进行检查,同时还要检查车辆安全附件,并作好记录。对驾驶员的道路运输资格证、

操作证等进行检查。只有上述条件全部合格,才能允许车辆驶入装卸车泊位。

(2)油罐车进入易燃易爆区域时必须安装防火罩,严格控制进场车辆数量,汽车槽车在充

装过程应在指定位置停车。

(3)车辆驶入装卸车鹤位后,必须熄火,拉紧手刹,安放防溜车措施,车辆钥匙统一保管。

(4)对装卸鹤管进行检查,确保完好;按规定对接鹤管,确保鹤管严密。

(5)装卸作业前,穿戴好劳保护品,导除人体静电,连接好静电接地装置,并使用防爆工具。

(6)严禁超装、混装、错装,充装量不得超过危险化学品道路运输证核定载质量,且承压

罐车充装量不得超过移动式压力容器使用登记证最大充装量。

(7)装卸作业时,操作人员、驾驶员均不得离开现场,在装卸过程中,不得启动车辆。

(8)装卸操作完毕,应立即按操作规程关闭有关阀门,并检查车辆情况;经过规定的静置

时间,才能进行提升鹤管、拆除接地线等作业。

(9)装卸作业完成后,驾驶员必须亲自确认汽车罐车与装卸装置的所有连接件已经彻底分

离,经双方确认后,方可启动车体。

(10)当出现雷雨天气、附近发生火灾、检测出介质泄漏、液压异常或其他不安全因素时,

必须立即停止危险化学品装卸作业,并作妥善处理。

(11)提高对充装系统中危险化学品充装软管的重视。

4.生产经营单位的主要负责人对本单位安全生产工作负有下列职责:

(1)建立健全并落实本单位全员安全生产责任制,加强安全生产标准化建设。

(2)组织制定并实施本单位安全生产规章制度和操作规程。

(3)组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划。

(4)保证本单位安全生产投入的有效实施。

(5)组织建立并落实安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防工作机制,督促、检查本

单位的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患。

(6)组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案。

(7)及时、如实报告生产安全事故。


案例四

【答案】

1.第一起爆点的可能点火源是液压破碎锤在击打水泥盖板时出现的火花与泄漏到下水道内

的原油接触引发的爆炸。

2.此次事故在应急救援和应急处置方面存在以下问题:

(1)H 分公司发现原油泄漏后没有立即停止输送石油。

(2)上报时,未向消防部门、环保部门和公安部门报告。

(3)在实施抢修管道时,没有对周边人员进行疏散。

(4)现场抢险人员没有佩戴防化服和空气呼吸器。

(5)H 分公司发现原油泄漏后未及时上报。

(6)没有使用防爆工具。

(7)事故发生后,主要负责人未到现场组织实施抢救。

3.事故事后处置重点开展以下工作:

(1)该石油输送管道立即停止输送石油。

(2)向消防部门 119、环保部门、公安部门、应急管理部门报告。

(3)疏散影响区域附近所有人员,向上风向转移,防止吸入接触。

(4)按照应急预案,组织机构到位,成立现场应急指挥小组。

(5)处置人员佩戴好防化服和空气呼吸器,用防爆工具等进行堵漏处理。

(6)泄漏的油污,可用吸附材料收集和吸附泄漏物。

(7)注意事项:①处置过程中,杜绝一切明火;②现场处置人员穿防静电工作服;③使用

不产生火花的防爆工具或设备设施;④修复完毕后,清理现场油污。

4.F 集团公司为确保Ⅱ号管道运行应采取以下措施:

(1)建立、健全安全生产责任制,制定完备的安全生产规章制度和操作规程。

(2)安全投入符合安全生产要求。

(3)设置安全生产管理机构,配备专职安全生产管理人员。

(4)主要负责人和安全生产管理人员经考核合格。

(5)特种作业人员经有关业务主管部门考核合格,取得特种作业人员操作资格证书。

(6)从业人员经安全生产教育和培训合格。

(7)依法参加工伤保险,为从业人员缴纳保险费。

(8)厂房、作业场所和安全设施、设备、工艺符合有关安全生产法律、法规、标准和规程的要求。

(9)有职业危害防护措施,并为从业人员配备符合国家标准或者行业标准的劳动保护用品。

(10)依法进行安全评价。

(11)有重大危险源监测、评估、监控措施和应急预案。

(12)有生产安全事故应急救援预案、应急救援组织或者应急救援人员,配备必要的应急救

援器材、设备。

(13)法律、法规规定的其他条件。


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